沈阳数控培训告诉您数控加工中常用的数控机床参数，赶紧收藏！

今天由沈阳数控培训的小编给大家分享一下数控加工中常用的数控机床参数，赶紧收藏！

数控加工中，FANUC0TD数控车床，手摇脉冲发生器发生故障，无法微调对刀，需要更换或者修理故障件。当时没有合适备件，可以先把参数900#3置“0”，暂时不用手摇脉冲器，改成用点动按钮单脉冲发生器操作来微调刀具。等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。

当机床开机后返回参考点时出现超行程报警数控加工中数控机床在返回参考点时，显示510或511超程报警，处理方法有两种：

如果X轴在返回参考点时出现510或是511超程报警，把参数0700LT1X1数值改为+99999999（或将0704LT1X2数值修改为-99999999）后，再返回参考点。若没有问题就把参数0700或0704数值改成原来的数值。按P和CAN键后开机，就可以消除超程报警。

一台FANUC 0i数控车床，开机后出现ALM701报警

数控加工中出现ALM701报警，维修说明书上解释为控制部上部的风扇过热，打开数控机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，这样就可以判定风扇损坏，购买不到同类型风扇，就先把参数RRM8901#0改成“1”先释放ALM701报警，再强制冷风冷却，等风扇买到后再把PRM8901改为“0；

维修常用参数

1、701报警：数控加工系统风扇检测异常，把8109#0=1就可以屏蔽这个报警。

2、设定位置编码器：1815#4和1815#5，当机床要设置成为位置编码器的时候把1815#5=1，再把这个轴移动到0点位置，再把1815#4=1。若设置不成功把该轴移动一段距离后，返回到原点重新设定。

3、数控加工中全闭环改半闭环：1815#1把该参数设置成0，机床为半闭环。再修改参数2084和2085，根据丝杠的螺距重新设定。

4、数控加工中锁定机床SYSTEM按键：在SETTING 设置画面里把参数3208#1=1。

5、软超程报警：报警信号为500或者501，把参数1320或者1321设置成9999999和-99999999，去掉报警后再把机床回到原点，再输入原参数值就可以。出现此类故障大多发生在更换丝杠，电机或者重新输入参数。

6、数控加工中机床互锁信号：参阅参数3003说明可以判断机床锁住不能动的原因。

7、中文显示：3102#3=1

8、伺服调整画面显示：3111#0=1；主轴监控画面：3111#1=1；操作者监控：3111#5

9、主轴定位：4077.用于调整主轴换刀位置。

10、不回零操作：数控加工中机床若不回零就能自动方式运行，把1005#0=1。

11、宏程序保护：数控加工中解除宏程序保护3202#0=0（8000-8999号）；3202#4=0（9000-9999号）。

12、屏蔽串行主轴：有时候数控加工维修，需要隔离串行主轴,3701#1=1。

以上就是沈阳数控培训的小编给大家分享的数控加工中常用的数控机床参数设置，希望可以帮助学习数控的学员们。