沈阳数控机床培训|高档数控系统的高速度、高精度控制

       要进行高速高精曲面的加工，减小插补误差，必须缩短插补周期。展会上，广州数控27i选用工控机硬件平台，插补周期为0.125-2ms可选，支撑纳米插补；华中数控HNC-818D数控体系的插补周期为0.125-4ms可选；科德数控的GNC60小插补周期0.125ms。凭借高性能的CPU和实时操作体系，是完全可以完成0.125ms及以下的短插补周期。沈阳数控机床培训小编为大家介绍一下高档数控系统的高速度、高精度控制吧！

       因为高速高精加工对精度和外表质量的高要求，使得传统的数控体系以微米为小操控单位进行插补和运动操控，现已不能满足要求。西门子选用80位浮点计算精度，FANUC30i和三菱M800、M700等体系都完成了纳米插补功用。以纳米为单位来精确计算方位指令，使机床平滑移动并进步机床加工精度和外表质量。

       本届展会上，美国赫克WinMax操控体系依据软件工程学的算法理论，优化运动轨道和进给率的动态操控算法；无限超前预读——体系在运行当前程序段的一起，读入并处理之后超过10000个程序段，规划刀具途径，优化加工战略，取得优加工效果。快速拐角处理可削减50%的振动和振纹，运动更流畅，进步复杂曲面的加工效果和功率。赫克WinMax操控体系提供的优化刀具途径的计划——自适应刀路AdaptiPath，其作业原理是依据刀具负载自动操控刀具途径。

       西门子关于自由曲面加工，在短的时刻里执行由大量小线段组成的加工程序，加工速度的快慢取决于数控体系的性能。西门子数控体系选用精优曲面和臻优曲面操控技术，结合前瞻预读功用，一起考虑向前和向后的加工途径，确保完 美的外表加工质量并进一步进步加工速度，凭借立异的优化紧缩器功用，可完成概括精度和快的处理速度。

       海德汉TNC 640数控体系的程序段处理时刻0.5ms，依据主轴功率调整概括加工进给速率自适应进给操控。

       三菱的 M800系列处理微小线段的才能270k程序段/min，即程序段处理时刻0.22ms。它的“可变加快度插补前加减速功用”，大限度地发挥各轴的特性并进行优化。比方，仅直线轴作业时，不受旋转轴响应性影响即可加快。

       CAD/CAM软件生成的线性刀轨，因为其为非连续性的刀路轨道，关于加工速度、工件外表质量、机床稳定性都会有必定的影响，尤其是在软件中设定的加工精度及公差不佳的情况下，新代数控体系的高精轨道概括操控HPCC功用，使用合适曲线将线性刀轨拟合为连续轨道，且在加工速度的规划上不再受限于不连续的程序段，然后得到优 秀的加工质量。

       NURBS样条曲线插补在高档体系是必备功用，完成微线段过渡、微线段整体拟合、微线段紧缩迫临功用，进步曲面外表质量。北京精雕展示了曲面镜面加工，对样条的处理有独到之处。国产的高档数控体系，如广州数控的25iM、华中数控iNC、科德数控GNC60、新代220M都有样条曲线插补功用。

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